在噸袋印刷中遇到的問題有哪些?

大家好，我是小編。噸袋是一種包裝袋，主要用于散狀物料的包裝運(yùn)輸。由于其裝運(yùn)的物料較多，因此在縫制時(shí)有比較高的要求，如：

1、邊縫的抗拉強(qiáng)度，抵達(dá)基布強(qiáng)度的67%以上。

2、底縫的抗拉強(qiáng)度，抵達(dá)基布強(qiáng)度的42%以上。

3、縫制要求平直，無脫針斷線，無浮線、吊針，起針和落針處回針不少于三針，吊帶長度要等量，搭縫處要均勻、平直。

4、噸袋要求平直挺括，不得有清楚缺經(jīng)少維，不得有清楚疵點(diǎn)，表面不允許有清楚污跡，袋體印刷圖案明晰，位置準(zhǔn)確。

這些都做好后噸袋質(zhì)量才會(huì)有保證，因此這些縫制要求一定要做到。噸袋制作完成后，通常會(huì)在其表面進(jìn)行品牌印刷，這樣客戶在看到噸袋的時(shí)候就知道是哪個(gè)品牌的。

需要注意的是噸袋印刷的問題有以下幾種

1、回粘

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層互相粘連故障原因：1、印品印刷后有干燥的假相。2、干燥裝置角度不對(duì)或發(fā)生故障。3、因印速過快，復(fù)卷過緊。4、貯存堆壓過大。5、油墨過稀滲背透印。

排除方法：1、改進(jìn)油墨干燥速度。2、加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。3、減慢印刷速度4、在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。5、調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。

2、印刷牢度不良

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層掉色故障原因：1、PPPE表面電暈沒有處理好。2、印刷車間溫度和相對(duì)濕度過大。3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

排除方法：1、編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。2、盡量將車間的相對(duì)濕度控制在50-60%之間，但不能太低，低于40%時(shí)，易產(chǎn)生靜電。室溫控制在18～23度為并保持環(huán)境清潔，空氣流通。3、油墨選用應(yīng)十分慎重(同性質(zhì))，對(duì)墨的使用應(yīng)得當(dāng)，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

3、滲色

故障原因：1、印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的)。2、采用的顏料搭配不當(dāng)。3、使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差。

排除方法：1、在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑。2、調(diào)換新墨。3、盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。

墨膜無光

故障原因：1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯(cuò)加入消光劑。

排除方法：1.在油墨里適量加入調(diào)墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補(bǔ)充水或原油墨。4、盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。